Podłącz-progresywnego dystrybutora

MX-HP-wtykowy dystrybutor progresywny to modułowe, dzielone, progresywne urządzenie dozujące smar, opracowane niezależnie przez firmę WEIDUN, które ilościowo i sekwencyjnie rozprowadza smar do każdego punktu smarowania w scentralizowanych systemach smarowania. Przyjmując wtyczkę-w połączonej strukturze modułowej, umożliwia elastyczne dopasowanie różnych jedno-punktowych objętości wyładowczych i wielo-połączeń szeregowych, ze stabilną pracą pod wysokim ciśnieniem i szerokim zakresem temperatur, doskonale pasując-do ciężkich urządzeń, takich jak maszyny górnicze, maszyny budowlane, sprzęt portowy i zautomatyzowane linie produkcyjne.

1.Elastyczna wtyczka modułowa-w konstrukcji kombinowanej

Dzielona wtyczka-w strukturze modułu umożliwia użytkownikom wybór różnych płytek tłokowych w zależności od zapotrzebowania na smar w każdym punkcie smarowania, dowolne łączenie liczby wylotów i objętości tłoczenia w jednym-punkcie, brak konieczności dostosowywania całego bloku zaworów, zmniejszenie kosztów zapasów i skrócenie cyklu dostaw.

2.Wbudowany-zawór bezpieczeństwa ze wskaźnikiem zablokowania każdego wylotu

Każdy port smarowania integruje konstrukcję zaworu bezpieczeństwa. Gdy pojedynczy punkt smarowania jest zablokowany, dystrybutor może nadal działać normalnie, a zablokowane położenie można wyświetlić wizualnie, co znacznie upraszcza codzienne rozwiązywanie problemów i pozwala uniknąć zatrzymania całego układu smarowania z powodu zablokowania-pojedynczego punktu.

3. Funkcja wielostopniowego połączenia szeregowego-

Wyposażone w żeńskie elementy łączące, wiele dystrybutorów MX-HP można połączyć szeregowo, aby uzyskać dwu-stopniową lub trzy-hierarchiczną dystrybucję smaru, odpowiednią dla dużych urządzeń z dziesiątkami rozproszonych punktów smarowania, optymalizując układ rurociągów i zmniejszając liczbę głównych pomp smarujących.

4.Bardzo-szerokie możliwości dostosowania temperatury i stabilna praca pod wysokim-ciśnieniem

Dostosować się do -maszyn budowlanych w niskich temperaturach 40 stopni i fabrycznych warunków pracy w wysokiej temperaturze 70 stopni; ciśnienie znamionowe do 20Mpa, duża odporność na przeciwciśnienie, stabilna wydajność smaru bez pulsacji w warunkach pracy pod dużym obciążeniem.

5. Wygodna instalacja i niskie koszty utrzymania

Standardowy interfejs węża Φ6/Φ8, ujednolicony układ otworów montażowych; dzielona konstrukcja płyty tłoka, demontaż i czyszczenie pojedynczego zablokowanego tłoka bez wymiany całego dystrybutora, części zużywające się, takie jak O-ringi, stalowe kulki i sprężyny są uniwersalne, a koszt wymiany jest niski.

1. Precyzyjna ilość smaru

Zastosuj-precyzyjną konstrukcję dozującą tłok, każdy wylot dostarcza stałą ilość smaru na cykl, skutecznie unikaj- nadmiernego smarowania lub niewystarczającego smarowania par ciernych sprzętu, wydłużaj żywotność łożysk i podzespołów mechanicznych.

2. Silna personalizacja i elastyczny układ

Opcjonalnie 6–16 wylotów, jedno-punktowa objętość wypływu można dowolnie regulować; obsługuje szeregową wieloetapową-dystrybucję, dostosowuje się do kompaktowej przestrzeni instalacyjnej maszyn inżynieryjnych, elastyczny-układ rurociągów na miejscu bez skomplikowanych zewnętrznych rur mostowych.

3. Niskie ryzyko wycieku i prosta codzienna konserwacja

Zespół dzielonej płyty z równomiernym uszczelnieniem momentu obrotowego śruby, wyposażony w standardowe pierścienie uszczelniające typu O- redukujące wycieki między-płytami; rodzaje usterek i rozwiązania są ujednolicone, w przypadku zablokowania wystarczy zdemontować pojedynczą płytkę tłoka w celu oczyszczenia, co znacznie skraca przestoje sprzętu.

4. Ścisła kontrola zgodności smaru

Jasne, zaporowe przepisy dotyczące dodatków stałych, takich jak grafit, dwusiarczek molibdenu i węglan wapnia, poinstruują użytkowników, jak wybrać odpowiedni smar, uniknąć przedwczesnego zużycia tłoków i uszczelek oraz przedłużyć żywotność dystrybutora.